Kami, GOJON, mengirimkan satu setPrefeeder Otomatis penuhke Polandia minggu lalu.

Prefeeder otomatis ini mewujudkan koneksi inline darisistem konveyorke printer secara otomatis.

Prefeeder kami mengadopsi kontrol servo dan pengumpanan kertas otomatis.Digunakan untuk berbagai jenis printer,mesin die-cutting, dll. Ini memiliki efisiensi produksi yang tinggi, pemosisian yang akurat, operasi sederhana, dan keamanan & keandalan.Beri makan papan kertas dari konveyor ke mesin Printer dan Die-cutting secara otomatis, ini dapat menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan banyak efisiensi produksi.

Sejauh yang kami ketahui, BOBST telah meluncurkan MASTERLINE DRO, solusi end-to-end yang dikatakan akan menawarkan kepada konverter produksi bervolume tinggi dari kotak dan kemasan sederhana bernilai tambah dengan pencetakan dan pemotongan berkualitas tinggi.

Menurut BOBST, mesin baru tersebut mencakup lini produksi dari prefeeder hingga palletizer dan menggunakan teknologi terbaru perusahaan, termasuk 10 hak paten.Ini juga memberikan pencetakan dalam dan luar ruangan berkualitas tinggi dalam sekali jalan, serta kemampuan pemotongan yang canggih, kata perusahaan itu.MASTERLINE DRO dilaporkan menawarkan kinerja “luar biasa” dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 40 juta meter persegi.Selain itu, BOBST mengklaim bahwa pelanggan dapat mengharapkan peningkatan 15 persen dalam Uji Kompresi Kotak (BCT), yang berarti penghematan kertas.
Menurut perusahaan, mesin tersebut memiliki dua sistem kontrol kualitas untuk mencocokkan cetakan secara konsisten selama penyiapan atau produksi.BOBST menambahkan bahwa Start & Go menyediakan pekerjaan pengaturan warna-warni yang sepenuhnya otomatis dengan kompensasi otomatis untuk ketidakteraturan, sementara Lead & Print tampaknya menjamin pencetakan untuk mencetak dan pencetakan untuk memotong konsistensi dengan kompensasi untuk ketidakteraturan karton selama produksi.BOBST menambahkan bahwa Start & Go menyediakan pekerjaan pengaturan multiwarna yang sepenuhnya otomatis dengan kompensasi otomatis untuk ketidakteraturan, sementara Lead & Print tampaknya menjamin pencetakan untuk mencetak dan pencetakan untuk memotong konsistensi dengan kompensasi untuk ketidakteraturan karton selama produksi.Menurut BOBST, MASTERLINE DRO juga memiliki sistem pengumpulan debu terintegrasi yang membantu menjaga kualitas cetak dan efisiensi pemotongan cetakan dengan membuang lebih dari 99,9% limbah pemotongan cetakan.
Selain itu, alat berat ini dilaporkan dirancang agar mudah diatur dan dioperasikan, sehingga menghasilkan waktu kerja maksimal dengan upaya minimal.Menurut BOBST, pengguna dapat mengelolaseluruh lini produksidengan sistem operasi yang intuitif dan perubahan pesanan yang lebih cepat.
BOBST mengklaim bahwa desain MASTERLINE DRO yang tangguh mengurangi keausan pada komponen mesin perusahaan, sementara suku cadang standar, menu layanan intuitif, dan akses mudah ke semua bagian mesin jelas membuat biaya perawatan menjadi efektif bila diperlukan.
“Karena pemilik merek menuntut kualitas die-cut dan cetakan yang lebih tinggi dari pemasok kemasan bergelombang, mencapai kedua tujuan sambil mempertahankan profitabilitas menjadi semakin penting bagi produsen kotak.